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船载MEF移动式地面站和BCJ-3型装药机在斯里兰卡开展海上炸礁一体化作业
发布日期:2019-06-10

          由北京北矿亿博科技有限责任公司、广西新港湾工程公司联合设计制造的,国内第一艘集水下钻孔、乳化炸药生产、现场装药、爆破等多功能为一体的海上装药爆破一体化作业船,于 2008年开赴斯里兰卡汉班托塔港,进行为期两年的航道疏浚水下炸礁工程。

海上装药爆破一体化作业船,是一部功能齐备、机动灵活的移动式海上装药爆破作业平台。作业船由大型无动力平底船改造而成,通过在甲板上加装水下钻孔、炸药生产、装药、生活与辅助等设备,实现爆破作业所需的各项功能,并通过牵引船进行水面移动。钻孔设备由10台φ150mm浅孔钻机组成,钻杆集中固定在船体左舷一侧,彼此相距均为3m,10台钻机同时工作,钻深可达水下30m。

炸药生产功能由MEF移动式乳胶基质制备站完成,内部包括破碎机、水油相溶化罐、乳化器、冷却器、控制系统、锅炉和蒸汽系统等设备,每小时可生产5吨常温乳胶基质。在生产过程中,操作工人只需按配比投放硝铵、柴油等原材料,设定好各项参数后,即可实现全自动化生产,生产出的30~40℃乳胶基质直接泵送至装药机料箱内,自动进入现场装药环节。现场自动化装药部分,配备了三台15吨BCJ—3型乳化炸药装药机,每台装药机具备两套独立的装药输送系统和输药管卷扬装置。在施工过程中,为避免水下泥沙回填炮孔,钻孔完成后,卷扬设备快速将刚性输药管放入炮孔中进行定量装药。在装药过程中,6套输送和计量系统,根据事先设定好的装药量独立工作,单孔装药速度始终稳定在100 Kg/min,保证了炮孔内实现排水和耦合装药同步进行。生活与辅助生产部分,主要包括了生活与生产用水舱、硝铵与油相原材料中转库、起爆器材仓库等舱室,还包括柴油发电机,用于提供生产和生活用电。此外,船上的辅助部分还包括驾驶室,以及船员办公、休息区等。

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