通过所拥有的核心技术，高效率、低成本处理采空区，同时回收残矿资源，使空区处理由单纯的投入变成盈利生产！

技术体系

依托高精度三维空区探测、区域整体崩落、井下移动式充填、超前注浆支护及多信息融合综合安全监测等典型特色技术，形成“空区形态确定—空区风险评估—空区治理方案设计与实施—空区验收评价”成套空区处理技术体系。 

1.空区探查与测量
    采用三维激光扫描测量系统精细测量，结合多种物探方法联合勘测和钻孔验证，确定空区形态，为空区处理方案的制定提供可靠依据。

2.空区安全评估
    对空区的危害性进行评估，对治理方案的可行性、技术的可靠性进行评价，对治理效果进行评定。

3.空区治理技术
区域整体崩落法

用于处理赋存复杂、地表允许崩落的大规模空区群。

技术特色：

根据空区分布状态，分区域采用大直径深孔一次或数次崩落。高效快速的对空区进行处理。

广西华锡集团铜坑矿，采用区域整体崩落技术，一次处理空区13.5万m3，崩落面积6500m2，装药量150t，崩落矿量77万t。

移动式充填技术

适用于分布范围大，比较分散的小空区群。

采用移动式充填系统，设备投资小，技术难度小，场地占用小，可较方便转移。

兴发集团楚烽磷矿空区处理，采用移动式充填系统胶结充填置换矿柱，回采高品位矿柱3万t。

4.多系统耦合矿山安全监测监控系统
    结合微震监测、位移监测、应力监测、应变监测等，对顶板位移、矿柱应力与应变进行监测，为回采作业提供安全保障。实现采场区域与局部、岩体表面与内部相结合的空间立体全方位监测，具有实时分析及预警的功能，能够及时获悉采场及附近区域地压变化。