日前，矿山技术研究院矿物所圆满完成巴基斯坦杜达铅锌矿工业试验。工业试验连续十天累计班指标为铅品位51%、回收率70%，锌品位47%、回收率88%；与2015年12月试生产指标相比，在铅精矿铅品位相近的情况下，铅回收率提高约30个百分点，锌精矿锌品位提高4个百分点，锌回收率提高19个百分点。
      我院先后于2005年、2009年分别对该矿进行了小型试验和扩大连续试验，确定了主干流程为优先工艺流程，小试和扩试都取得了较好的工艺指标。杜达铅锌矿建设初期，恩菲设计院也力主采用我院的工艺流程和药剂制度进行设计。但由于业主内部种种原因，杜达铅锌矿并没有采用我院的工艺流程进行设计和生产，而是采用铅锌等可浮流程，试生产期间停停开开，导致生产无法正常进行，严重制约了矿山经营。  
    2005年，杜达铅锌矿由中冶集团出资，与湖南黄沙坪矿业、株冶集团合作进行开发。由于一直未能正常生产，成为中冶集团经营包袱。2014年，中冶集团将该资产划拨给其子公司华冶集团。2015年6月，华冶集团为使选矿工艺技术走向正轨，委托某研究院进行了选矿小型试验，虽然小试指标较生产有所改进，但所采用工艺流程生产上难以实施。为此，华冶集团再次委托我院进行选矿试验研究。
    2016年3月，杜达铅锌矿根据我院提供的工艺流程，对现场进行了技术改造。5月，我院赴现场正式开展工业调试。
    调试期间，正值巴基斯坦气候最热的季节，白天温度在40℃以上，地面温度甚至高达70℃，条件异常艰苦。由于该矿十几年来一直未能正常生产，许多业务环节未能贯通，设备不配套，人员技术水平有限，且华冶集团又没有经营矿山经验，这些都为工业调试带来了很大的挑战。在这种情况下，矿冶总院科研人员没有退缩，而是迎难而上，出主意，拿方案，细分析，共探讨，勤巡视，多沟通，及时解决每一个影响工业调试的细节问题。白天战酷暑，调整药剂制度和浮选设备；晚上分析数据，查找问题、商定方案。经过一系列的改进和不断的优化，选矿工艺指标不断改善，一步一台阶。锌回收率80%时，华冶集团认同矿冶总院技术水平；锌回收率85%时，华冶集团表示矿冶总院创造了杜达铅锌矿历史最好指标；锌回收率90%时，华冶集团赞赏矿冶总院帮助杜达铅锌矿翻开了新的一页。得到业主对工作的认同，参试人员虽累虽苦，但内心却充满着为矿冶总院增光添彩的兴奋。
    十年间，中冶集团已经为杜达铅锌矿投入了大笔资金及大量的人力物力，却错过了铅、锌价格最火的时期。我院的工业试验，大幅提高了选矿指标，工业试验的成功必将为华冶集团开发利用杜达铅锌矿提供有力保障。华冶集团对我院的调试工作给予了充分肯定，表示将继续加强合作，进一步稳定和提高技术指标。